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        经过搅拌，微观世界中，高温铁水内部在硅铁作用下出现反应，产生细微人工晶核，析出石墨。

        添加好孕育剂，厂长马田退到安全距离外，第一组四名铸工倾斜坩埚嘴，对准芯棒砂模进水口，倒出铁水。

        “吱！”火红色铁水就像是水龙头般，源源不断流入芯棒砂模内，霎时间，砂模传出仿佛油炸般的声音，内部冒出火焰。

        幸运的是，没有发生爆炸现象。

        第一个芯棒砂模浇注完毕，随即浇注第二个，两根芯棒并不重，加起来也就四十多公斤，第一锅余下一百公斤左右铁水便用来浇注轧辊砂模。

        四个轧辊砂模属于铁水需求大户，总共需要八百多公斤铁水。

        在所有人注视之下，四个铸工小组往复作业，不断将添加硅铁的滚烫铁水，浇注到轧辊砂模之中。

        二十余分钟后，所有轧辊砂模浇筑完毕，接下来便是冶炼灰口铸铁最重要的冷却凝固阶段。

        要得到灰口铸铁，一是孕育剂，二是冷却时间，冷却凝固阶段温度不能下降过快，否则石墨无法析出。

        如果有必要的话，则需将铸件取出砂模，放入温度500摄氏度以上的热砂坑，或者近热炉缓慢冷却。

        余华和林婉进入浇注区，围绕六个砂模，仔细记录浇注时间和浇注表现等数据。

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